În prezent, majoritatea fabricilor de furaje din țara noastră folosesc peletele turnate în inel pentru a produce furaje acvatice. Peletele dure produse prin granularea turnată în inel se scufundă în fund timp de 10-20 de minute și apoi se dezintegrează, cu o alimentare slabă, iar unele rămân în mediul apei, ceea ce poluează grav calitatea apei; în timp ce furajele extrudate suferă o temperatură ridicată și o presiune ridicată, este un fel de poluare scăzută, furaj ecologic, cu mai puține deșeuri și o rată mare de conversie. Prin urmare, materialele extrudate acvatice au înlocuit treptat peletele dure pentru a deveni curentul principal al furajelor acvatice. Procesul de producție a furajelor extrudate acvatice include, în general, zdrobirea materiilor prime, amestecarea, micronizarea secundară, extrudarea, uscarea, răcirea și alte procese. Dintre acestea, extrudarea are o poziție foarte importantă în întregul proces și are un impact mai mare asupra calității furajelor și a eficienței producției. Mare. Din acest motiv, acest articol discută caracteristicile de lucru și selecția rezonabilă a extruderelor de extrudare a furajelor acvatice cu un singur și cu două șuruburi și oferă referințe pentru producători să aplice corect extruderele de extrudare a furajelor acvatice, astfel încât tehnologia de extrudare să poată juca într-adevăr un rol în producție. Pentru a atinge scopul de a crește producția, de a reduce consumul și de a îmbunătăți digestibilitatea nutrienților și utilizarea energiei în timpul hrănirii.
Extruderul cu două șuruburi are avantajele unei adaptabilități puternice, transport glisant și autocurățare, dar structura sa este complicată, costul investiției este ridicat, iar costurile corespunzătoare de întreținere și funcționare sunt, de asemenea, ridicate. Prin urmare, extruderul cu două șuruburi este utilizat în general în producția de produse acvatice cu valoare adăugată mare și furaje pentru animale de companie, cum ar fi producția de anghilă, broaște țestoase și furaje pentru tineri, deoarece prețul acestor produse pe piață este suficient pentru a rambursa tehnologia cu două șuruburi. Costul fabricării produselor; alte furaje acvatice speciale, cum ar fi furaje acvatice fine (0,8-1,5 mm în diametru), furaje acvatice cu conținut ridicat de grăsimi și furaje cu volume mici de producție, dar de multe ori formulări schimbătoare, trebuie de asemenea produse cu extrudere cu două șuruburi.
Dezvoltarea extruderului cu două șuruburi este relativ târziu în China. Pentru extruderul cu două șuruburi de dimensiuni medii, datorită gamei largi de caracteristici ale materiei prime, viteza șurubului trebuie ajustată într-un interval mai mare, deoarece principiul său de funcționare este diferit de cel al extruderului cu șurub unic are o mare diferență în ceea ce privește structura, în special dispunerea butoiului, a șurubului, a lagărului de tracțiune și a cutiei de viteze este mai complicată, ceea ce determină creșterea costului echipamentului.