+86-15165069582
De ce să ne alegeți?

 

Experiență bogată
Echipa noastră de lucru a experimentat mai mult de 10 ani în procesarea de extrudare. Este una specializată care este angajată în întreprinderile de mașini alimentare cu două șuruburi și un singur șurub, companie cu cercetare și dezvoltare, producție, vânzări de toate tipurile de mașini și seturi complete de echipamente pentru afacerea principală, compania mea reunește munca în echipă de experți în industrie timp de zece ani, nu numai în cea mai bună cercetare a tehnologiei de extrudare, mai multe eforturi de a explora în mod continuu în ceea ce privește tehnologia alimentară, astfel încât producția de clienți să conducă pe piață alimente.

 

Gamă largă de produse
Produsele noastre în principal: extruder pentru gustări, mașină pentru mâncare pentru pește, mașină pentru mâncare pentru câini, mașină pentru mâncare pentru animale de companie, mașină pentru gustări puf, mașină pentru umplerea miezului de gustări, extruder pentru gustări pentru puf de porumb, mașină pentru mâncare pentru animale de companie, mașină pentru gustări pentru animale de companie, linie de producție de fulgi de porumb, laborator geamăn extruder cu șurub, extruder cu șurub gemeni, extruder cu șurub dublu, mașină Niknaks, mașină pentru alimente Cheetos, mașină pentru alimente cu proteine ​​​​de soia texturate, mașină pentru pepite de soia, linie de producție de peleți pentru gustări și așa mai departe...

 

Gamă largă de exporturi de produse
În prezent, echipamentele companiei exportate în Europa, Egipt, Iordania, Africa de Sud, Iran, Italia, Franța, Țările de Jos, Marea Britanie, Rusia, Turcia, Ucraina, Belarus, America: Canada, Statele Unite, Chile, Surinam, Brazilia; Africa: Brazilia, Malawi, Mozambic, Nigeria și Congo (pânză), Lesotho, Asia: Birmania, Vietnam, Filipine, Thailanda, Indonezia, Malaezia, India, Kazahstan, Kârgâzstan, Uzbekistan, Coreea de Nord, Afganistan, Iran, Liban, Tajikistan si alte tari.

 

Servicii excelente pentru clienți
Instalare + instruire: După livrare, în funcție de nevoile clientului cumpărător, personalul de service post-vânzare va ajunge la locul desemnat de client, pentru a instala echipamentul la timp.
Service + urmărire: personalul de service post-vânzare trebuie să efectueze un sondaj de urmărire a fiecărui client responsabil pentru propria utilizare a echipamentului și să efectueze înregistrări detaliate și probleme specifice de rezolvat.

Ce este mașina de extrudare a alimentelor?

 

Extrudarea este atunci când un material, de obicei peleți, pulbere uscată, cauciuc, plastic, bară de metal sau chiar alimente este încălzit și împins printr-o matriță. O matriță este în esență o matriță care modelează materialul pe măsură ce este forțat prin deschiderea mică către cealaltă parte. Este una dintre cele mai comune moduri de a produce foi și benzi de forme de metal, plastic și cauciuc. Un extruder este pur și simplu mașina folosită pentru a finaliza procesul de extrudare. Folosind un sistem de butoaie și cilindri, mașina încălzește produsul și îl propulsează prin matriță pentru a crea forma dorită.

Acasă 123 Ultima pagină 1/3
Avantajele mașinii de extrudare a alimentelor

 

Economisiți timp în bucătărie
O mașină de extrudare pentru alimente vă poate ajuta să economisiți timp în bucătărie, făcând aluat și alte alimente mai rapid și mai ușor. De asemenea, puteți crea rețete personalizate folosind mașina, ceea ce poate reduce timpul petrecut în bucătărie. De asemenea, puteți crea rețete personalizate folosind o mașină de extrudare alimentară. Aceasta înseamnă că puteți crea alimente care sunt special concepute pentru gustul și nevoile dvs., ceea ce vă poate economisi mult timp și bătăi de cap. Pregătirea aluatului este o altă sarcină care poate fi foarte simplificată cu o mașină de extrudare alimentară. Îl puteți folosi pentru a face aluaturi, paste, pâine și alte articole rapid și ușor, ceea ce vă va economisi timp și bani.

 

Faceți alimente delicioase și hrănitoare
Puteți face alimente delicioase și hrănitoare care sunt dificil sau imposibil de făcut folosind metode tradiționale de gătit.
Puteți crea arome noi și interesante care nu sunt posibile cu alte metode de gătit.
Vă puteți personaliza cu ușurință creațiile alimentare modificând temperaturile și presiunile utilizate în procesul de extrudare.

 

Creați cu ușurință mese personalizate
Dacă ești o persoană căreia îi place să gătească, dar nu are timpul sau dorința de a petrece ore întregi în bucătărie, o mașină de extrudare pentru alimente poate fi exact ceea ce cauți. Cu una dintre aceste aparate, puteți crea cu ușurință mese personalizate de la zero, fără a fi nevoie să părăsiți zona de confort. Este consumatoare de timp și distracție - Dacă ești o persoană care urăște să petreacă ore în șir în bucătărie, o mașină de extrudare pentru alimente este perfectă pentru tine. Nu numai că este ușor de utilizat, dar este și consumator de timp și distractiv - ceea ce înseamnă că îți poți petrece timpul gătind mâncăruri delicioase în loc să te lupți prin sarcini obositoare.

 

Economisiți bani la facturile dvs. de alimente
O mașină de extrudare pentru alimente vă poate ajuta să economisiți bani la facturile de alimente, permițându-vă să vă faceți propriile paste, sosuri și alte produse alimentare. De asemenea, puteți utiliza o mașină de extrudare alimentară pentru a crea produse de specialitate precum hummus, sosuri iute și ciocolată. Puteți utiliza o mașină de extrudare alimentară pentru a face produse alimentare personalizate. De exemplu, vă puteți face propriile paste sau sosuri folosind aceleași ingrediente, dar cu arome sau texturi diferite. De asemenea, puteți utiliza o mașină de extrudare pentru alimente pentru a crea alimente de specialitate, cum ar fi hummus sau sosuri calde.

 

Creați gustări sănătoase și delicioase
Dacă sunteți în căutarea unei gustari sănătoase, care este atât delicioasă, cât și hrănitoare, trebuie să cumpărați o mașină de extrudare a alimentelor! Extrudarea alimentelor este un proces în care aerul fierbinte sau lichidul este forțat printr-un tub pentru a forma obiecte precum gustări, prăjituri și alte produse alimentare. Folosind o mașină de extrudare, puteți crea gustări bogate în fibre și sărace în zahăr, precum și fără gluten. În plus, multe dintre gustările extrudate sunt vegane, ceea ce le face perfecte pentru cei care urmează o dietă pe bază de plante. Mulți oameni care sunt vegani evită alimentele care conțin produse de origine animală, deoarece cred că este crud cu animalele. Cu toate acestea, un mare avantaj al folosirii unei mașini de extrudare pentru a face gustări este că multe dintre ele sunt vegane! Aceasta înseamnă că oricine dorește să se bucure de o gustare fără să rănească niciun animal poate face acest lucru cu ușurință!

Tipuri de mașini de extrudare pentru alimente
 

Extruder cu un singur șurub
Extruderul cu un singur șurub este cel mai comun tip de extruder alimentar. Este alcătuit dintr-un șurub înconjurat de un butoi sau tub. Șurubul se răsucește pentru a crea plasticul care este extrudat. Acest tip de extruder este ușor de utilizat, dar are limitări. O limitare este că nu este capabil să producă texturi sau forme foarte fine. O altă limitare este că nu poate gestiona cantități mari de material simultan.

 

Extruder cu două șuruburi
Extruderul cu șurub dublu a fost proiectat special pentru producerea de alimente texturate precum înghețată și aluat de pâine. Are două șuruburi care se rotesc unul în jurul celuilalt în direcții opuse. Acest lucru creează Profilul Texturii care formează textura în produsul produs. Extruderul cu șurub dublu are mai multe avantaje față de extruderul cu un singur șurub, inclusiv capacitatea de a produce texturi și forme mai fine și capacitatea de a manipula simultan cantități mai mari de material.

 

Extrudarea cu aer cald
Extrudarea cu aer cald este un tip de extrudare alimentară care utilizează aer cald în loc de căldură pentru a topi plasticul produs. Acest proces este utilizat pentru produse precum bomboanele și prăjiturile în care textura și culoarea sunt factori importanți. Extrudarea cu aer cald are mai multe avantaje.

Principiul de funcționare al mașinii de extrudare alimentară
 

Hrănire
Ingredientele prime sunt introduse în extruder printr-un sistem de alimentare. Aceste ingrediente pot include cereale, făină, amidon, proteine, grăsimi și aditivi.

 

Amestecare și condiționare
În interiorul extruderului, ingredientele sunt amestecate bine pentru a forma un amestec omogen. Se poate adăuga apă sau abur pentru a ajusta conținutul de umiditate și pentru a îmbunătăți textura și consistența amestecului. Acest proces se numește condiționare.

 

extrudare
Amestecul este apoi forțat printr-un butoi sau o matriță de extruder în formă de șurub. Șurubul(ele) rotativ(e) din interiorul butoiului aplică căldură, presiune și forfecare mecanică amestecului, rezultând transformarea materiilor prime. Combinația de căldură, presiune și forțe de forfecare face ca amestecul să sufere gelatinizare, expansiune și adesea modificări de structură.

 

Modelarea și tăierea
Produsul alimentar extrudat iese din matriță în forma dorită, care poate fi sub formă de diferite dimensiuni, lungimi sau modele specifice. Produsul extrudat este apoi tăiat în lungimile dorite folosind un mecanism de tăiere.

 

Răcire și uscare
După modelare și tăiere, produsul extrudat poate suferi răcire pentru a se solidifica și a-și stabiliza structura. În plus, procesele de uscare, cum ar fi uscarea cu aer cald sau transportoarele de răcire, pot fi utilizate pentru a îndepărta excesul de umiditate și pentru a crește durata de valabilitate a produsului.

Modified Starch Processing Extruder

Procesul de dezvoltare a mașinii de extrudare alimentară

 

 

La începutul anului 1935, programul mașinii de extrudare cu un singur șurub pentru componentele din rășină termoplastică a început să fie mult mai popular, fiind o provocare la încălzirea cu roți și încadrarea în mașina de împingere cu gaz. Mașina de extrudare cu un singur șurub este oferită împreună cu un șurub metru standard, proiectat pentru acel program.


De la mijlocul anilor 1930, am observat creșterea inițială a mașinii de extrudare alimentară cu două șuruburi, atât cu strunjire homodromă, cât și cu strunjire opusă, în ceea ce privește producția de alimente. Pe scurt, mașina de extrudare a alimentelor cu un singur șurub a devenit populară pe piața de tăiței pentru producția de tăiței și producții de tip macaroane. De exemplu, cu piața de plastic compus, mașina cu un singur șurub a fost aplicată chiar aici, în principal, fiind o împingere de frecare, performând aproximativ la fel de mașini de dezvoltare constantă, aplicând șuruburi de transport. Este fantastic că astăzi produsele tipice cu tăiței continuă să fie produse folosind mașina de extrudare alimentară cu un singur șurub, având o dimensiune mai mare decât raportul diametrului de aproximativ 5-6. Pe de altă parte, există o mulțime de îmbunătățiri în ceea ce privește stilul de matriță al mașinii de extrudare cu șuruburi și alimente și continuă să fie pusă multă muncă în mânerul procedurii, de exemplu, mânerul complex al intervalului de căldură pentru piese răsucite și tambur, recoacerea mașinii de extrudare. . și programul de vacuitate pentru interfața de alimentare. În cele din urmă, mașina poate avea un raport de până la o sută de lbs pe oră de fabricație la numeroase tone.


Creșterea a numeroase științe inginerești pare să fie catalizată de cel de-al Doilea Război Mondial, așa cum părea să fie cea din știința inginerească a mașinilor de extrudare a alimentelor. În 1946, din Statele Unite, a avut loc creșterea mașinii de extrudare cu un singur șurub pentru a face și dezvolta alimente pentru gustări din porumb și produse alimentare pentru gustări din orez. În combinație cu o producție de arome atrăgătoare, rămâne binecunoscută, iar tehnica de a face gustări. Produsele alimentare care utilizează mașina de extrudare cu un singur șurub sunt, în teorie, încă identice. Pentru această funcție sunt furnizate toate tipurile de mașini de extrudare a alimentelor. Cu toate acestea, trebuie subliniat că tehnica învechită de feliere a pâinii preformate dintr-o foaie cu lame ondulatoare continuă să fie disponibilă, datorită faptului că este dificil stilurile de gustare generează matrițe pentru mașini de extrudare a alimentelor foarte costisitoare și capete de matriță pentru planificarea și dezvoltarea mașinii de extrudare a alimentelor.


În cele ce urmează, se observă în mod evident lipsa de expertiză a acțiunilor forțate ale unui aluat tratat și interacțiunea neidentificată a fenomenelor de transport ale temperaturii, volumului și impulsului la calitățile fizice și fizico-chimice reale ale materialelor din mașina de extrudare a alimentelor. În ciuda faptului că abordările actuale ale mânerului sunt foarte valoroase în gestionarea mișcării în vrac în mașina de extrudare cu un singur șurub, de cele mai multe ori există un beneficiu mai mare de a utiliza mașina de extrudare folosind o combinație superioară și o mișcare în vrac mult mai stabilă decât poate oferi mașina cu un singur șurub. .


La mijlocul anilor 1970, utilizarea mașinii de extrudare a alimentelor cu două șuruburi pentru metoda mixtă de preparare și creare a produselor alimentare a fost prezentată, într-o anumită măsură, ca răspuns la limitările mașinii de extrudare a alimentelor cu un singur șurub, deoarece cu două șuruburi. mașina de extrudare a alimentelor oferă o mișcare aproximativ împinsă și, într-o oarecare măsură, deoarece oferă adesea rezultate mai bune la nivel superior, față de sortimentele de mașini de extrudare a alimentelor de laborator disponibile pentru îmbunătățirea producției.

Caracteristici cheie ale mașinii de extrudare pentru alimente

Capacitate

Asigurați-vă că îndeplinește nevoile de producție.

Fiabilitate și durabilitate

De la un producător reputat.

Control și automatizare

Parametri precisi pentru consecvență.

Ușurință de curățare

Piese accesibile pentru igiena.

Eficienta energetica

Reduceți consumul de energie.

Manipularea materialului

Procesarea eficientă a diferitelor ingrediente.

Versatilitate

Manipulați diverse materii prime și tipuri de produse.

Costul și rentabilitatea investiției

Evaluați costul inițial față de rentabilitatea așteptată.

Masuri de siguranta

Conformitate și reducerea riscului.

Suport tehnic

Disponibilitate pentru operare si intretinere.

Reacția internă a mașinii de extrudare alimentară

 

Ori de câte ori cei mai mulți dintre noi acordăm atenție produselor alimentare, cu toții realizăm că aproape toate transformările chimice din interiorul alimentelor sunt în general irevocabile. O manipulare continuă în urma acestui tip de reacție chimică irevocabilă într-o mașină de extrudare alimentară ar trebui să fie o procedură de transformare a intervalului de căldură, perioadei și forfecare, care să rezulte într-un șir de calități utile complet diferite ale produselor alimentare de extrudare pentru gustări. În prezent, stilul obișnuit al furnizorilor de extrudare a alimentelor. linii de producție, în care mașina de extrudare este parte dintr-o linie de producție de finisare. În continuare, mașina de extrudare alimentară este aplicată ca reactor cu un șurub sau chiar dublu, iar acțiunea este executată în precondiționarea special concepută. Procesul de construcție al mașinii de extrudare alimentară a fost împărțit suplimentar în sistem de încălzire și sistem de forfecare. Ultima încadrare și dezvoltare trebuie să fie efectuate într-o mașină de extrudare alimentară în poziție a doua și îmbunătățită corespunzător, mașină de extrudare alimentară, producând alimentele în principal într-un grad mai mic de apă în comparație cu mașina de extrudare alimentară cu reactor inițial. În acest tip de instalație de producție de extrudare alimentară se poate produce o masă de produse alimentare pregătite și preformate, dar neextinsă. Efectul este o linie de producție standard a mașinilor de extrudare alimentară, care variază foarte mult de la o linie de producție a mașinilor de extrudare alimentară asociată pe piața chimică a plasticului.

 

Odată cu utilizarea mașinii de extrudare pentru alimente în instalația de extrudare, sarcinile au crescut pentru a deveni mai specifice. Acest lucru a motivat evaluarea mașinii de extrudare alimentară care se desfășoară pe piața materialelor, încurajând astfel schimbarea extrudarii alimentare într-o cercetare, personalizată pentru calitățile neobișnuite ale macromoleculei.

Caracteristicile tehnice ale mașinii de extrudare pentru alimente

 

Lab Twin Screw Food Extruder

Versatilitate:Cu același sistem de extrudare pot fi produse o mare varietate de alimente.

 

Productivitate ridicată:Un extruder are o capacitate mai mare decât alte sisteme de procesare de gătit (formare).

 

Cost scăzut:Forța de muncă și spațiul necesar pe unitate de producție sunt mai mici decât alte sisteme de procesare de gătit (formare).

 

Forme de produs multiple:Extruderul poate produce diverse forme de produse care nu sunt ușor de obținut folosind alte metode de producție.

 

Produse de înaltă calitate:Temperatura ridicată și timpul scurt de procesare minimizează distrugerea nutrienților, dar ucide majoritatea microorganismelor și a altor substanțe dăunătoare.

 

Fabricarea de produse noi:Extrudarea poate modifica unele proteine ​​vegetale, amidon și alte materiale alimentare pentru a face produse noi.

 

Fără contaminare:Nu se produce contaminare sau alte substanțe periculoase.

Care sunt oportunitățile cheie pentru producătorii de mașini de extrudare alimentară?

 

 

Piața mașinilor de extrudere alimentară se confruntă cu o creștere semnificativă din cauza cererii tot mai mari de produse alimentare procesate pe tot globul. Echipamentul este utilizat pentru diverse aplicații, cum ar fi formarea, modelarea și tăierea produselor alimentare. Factori precum progresele tehnologice în echipamentele de extrudare, creșterea preferinței consumatorilor pentru produsele alimentare confortabile și concentrarea tot mai mare pe inovarea produselor de către producători stimulează creșterea pieței. Mai mult, urbanizarea în creștere și schimbarea stilurilor de viață au dus la o creștere a cererii de gustări gata de consumat, stimulând și mai mult piața. Perspectivele viitoare pentru piața echipamentelor de extrudare a alimentelor arată promițătoare, cu oportunități în economiile emergente și investiții în creștere în cercetare și dezvoltare pentru inovarea produselor.

Cum a revoluționat procesul de extrudare industria de prelucrare a alimentelor?

 

 

Datele arată că piața globală a alimentelor umflate a crescut cu o rată de peste 4% în ultimii ani. Mulți se așteaptă ca această creștere să continue, pe măsură ce piețele emergente continuă să crească din cauza urbanizării crescute și a stilurilor de viață aglomerate pe care le duc majoritatea oamenilor din întreaga lume.


De la proteine ​​fibrilate, cum ar fi „carnurile” organizate pe bază de plante, până la produse „semifabricate” de a treia generație care pot fi ulterior prăjite, sparte sau umflate, tehnologia de extrudare a alimentelor permite consumatorilor să se cufunde în noi experiențe culinare. Procesul îi ajută, de asemenea, pe părinții de animale de companie să se asigure că își hrănesc animalele de companie cu alimente extrudate nutritive, dar accesibile.


Pe măsură ce oamenii aleg să facă alegeri mai durabile, extrudarea alimentelor oferă opțiuni alimentare convenabile și sănătoase, care sunt produse în mod etic pentru a asigura calitatea. Deoarece extrudarea mi se pare mai economică, versatilă și eficientă, nu numai că joacă un rol cheie în industria actuală a extrudarii alimentare, dar pare să aibă un viitor strălucit.


De la operarea și întreținerea extruderului până la formarea operatorului de extruder și proiectarea specializată a mașinilor, oferim un pachet complet pentru a vă ajuta să vă eficientizați instalația de procesare a alimentelor sau de procesare a deșeurilor.

 
Ce să luați în considerare atunci când cumpărați o mașină de extrudare alimentară

Extruderele alimentare sunt mașini care pot fi utilizate pentru a produce diferite tipuri de alimente, cum ar fi aluaturi, aluat, sosuri și salse. Ele vin într-o varietate de forme și dimensiuni și pot fi folosite pentru o varietate de scopuri. Atunci când achiziționați o mașină de extrudare alimentară, este important să luați în considerare nevoile specifice pe care mașina le va îndeplini. Unii factori de luat în considerare includ tipul de alimente care vor fi produse, dimensiunea și forma produsului și numărul de dispozitive care trebuie operate simultan.


Atunci când achiziționați o mașină de extrudare alimentară, există câteva lucruri de luat în considerare. Primul este tipul de material pe care îl veți extruda. Dacă veți folosi mașina pentru a produce plastic sau alte materiale semisolide, asigurați-vă că mașina are capabilitățile corespunzătoare.


Dacă sunteți în căutarea unei mașini de bază care se poate ocupa de majoritatea sarcinilor, există multe opțiuni disponibile la o varietate de puncte de preț. Unele aparate vin cu materiale preinstalate, cum ar fi plasticul sau siliconul, în timp ce altele solicită utilizatorilor să-și cumpere propriile consumabile.


Al doilea aspect este cât de des va trebui întreținută și actualizată mașina. Multe mașini au garanții care acoperă întreținerea regulată, dar merită întotdeauna să verificați cu producătorul pentru a vedea ce servicii specifice sunt acoperite de acele garanții.

 
Fabrica noastra

Compania noastră, înființată în 2012. Fabrica noastră de producție are mai mult de 6000 m2, lucrătorii peste 60 de persoane. Echipa noastră de lucru a experimentat mai mult de 10 ani în procesarea de extrudare. Este una specializată care este angajată în întreprinderile de mașini alimentare cu două șuruburi și un singur șurub, companie cu cercetare și dezvoltare, producție, vânzări de toate tipurile de mașini și seturi complete de echipamente pentru afacerea principală, compania mea reunește munca în echipă de experți în industrie timp de zece ani, nu numai în cea mai bună cercetare a tehnologiei de extrudare, mai multe eforturi de a explora în mod continuu în ceea ce privește tehnologia alimentară, astfel încât producția de clienți să conducă pe piață alimente.

productcate-1-1

 

Ghidul final de întrebări frecvente pentru mașina de extrudare alimentară

Î: Care este principiul de funcționare al mașinii de extrudare alimentară?

R: Șurubul rotativ al extruderului forțează extrudatul spre matriță, prin care apoi trece. Cantitatea de timp în care extrudatul se află în extruder este timpul de rezidență. Produsul extrudat de obicei umflă și își schimbă textura pe măsură ce este extrudat din cauza reducerii forțelor și a eliberării de umiditate și căldură.

Î: Care sunt bazele tehnologiei de extrudare?

R: Procesarea prin extrudare implică o combinație de procese de transport, inclusiv fluxul de materiale în cadrul sistemului de mediu controlat practic, transferul de energie termică către și în interiorul materialului și transferul de masă către și în interiorul materialului în timpul extrudării.

Î: Care sunt metodele de extrudare a alimentelor?

R: Procesul de extrudare a alimentelor poate fi clasificat ca gătire sau formare, forfecare scăzută sau ridicată, umiditate scăzută sau ridicată și presiune scăzută sau înaltă.

Î: Care sunt avantajele extrudării alimentelor?

R: Gătitul prin extrudare este un proces de scurtă durată la temperatură înaltă (HTST) care inactivează enzimele și reduce contaminarea microbiană. Gătitul prin extrudare este de preferat, deoarece are o productivitate ridicată și o reținere semnificativă a nutrienților în comparație cu gătitul convențional.

Î: Care este temperatura de extrudare în procesarea alimentelor?

R: Extrudarea la rece, în care temperatura alimentelor rămâne la ambianta, este utilizată pentru a amesteca și modela alimente precum pastele și produsele din carne. Extrudarea la presiune joasă, la temperaturi sub 100ºC, este utilizată pentru a produce, de exemplu, lemn dulce, paste de pește, surimi și alimente pentru animale de companie.

Î: Care sunt factorii care afectează procesul de extrudare a alimentelor?

R: Conținutul de umiditate al furajului, viteza șurubului și temperatura sunt factorii care controlează densitatea extrudatului. Ratele crescute de umiditate a furajului reduc elasticitatea atât a aluatului, cât și a materialului final obținut, care este o topitură foarte plastifiată, cu energie mecanică specifică și grad de gelatinizare reduse.

Î: Care este presiunea pentru extrudare?

R: Presiunea din interiorul cilindrului extruderului în timpul procesului de extrudare este mare. Butoaiele pentru majoritatea extruderelor sunt proiectate să reziste la presiuni de funcționare de până la 10,000 psi sau 700 bar. Presiunile normale de funcționare variază în general între 1,000 și 5,000 psi. sau 70 și 350 bar. Prea multă presiune ar putea rupe un butoi.

Î: Care este temperatura de extrudare?

R: La temperaturile fierbinți de extrudare de 300–440 de grade, am obținut bare extrudate bune, fără defecte, cum ar fi ruperea, coaja de portocală și blistere. Cu toate acestea, s-au dezvoltat fisuri la cald în timpul extrudării la cald la 510 grade.

Î: Care este diferența dintre extrudarea la cald și la rece în procesarea alimentelor?

R: Extrudarea la cald este cunoscută și sub numele de gătit prin extrudare. În extrudarea la rece, amestecarea și modelarea alimentelor se face prin metoda negătită, inclusiv paste, aluat de biscuiți. Echipamentul folosit atât pentru metoda de extrudare la cald, cât și la rece este cunoscut sub numele de „Extruder”.

Î: Care sunt aplicațiile extrudării alimentelor?

R: Este, de asemenea, folosit pentru a produce amidon modificat și pentru a peletiza hrana animalelor. În general, extrudarea la temperatură înaltă este utilizată pentru fabricarea gustărilor gata pentru consum, în timp ce extrudarea la rece este utilizată pentru fabricarea de paste făinoase și a produselor aferente destinate gătirii și consumului ulterioară.

Î: Care este imaginea de ansamblu asupra procesării extrudarii alimentelor?

R: Este un sistem de procesare care utilizează un singur șurub sau un set de șuruburi pentru a forța materialele alimentare printr-o deschidere mică. În timp ce alimentele sunt forțate să treacă prin extruder, alimentele sunt gătite de presiunea ridicată, forfecarea ridicată și mediul de temperatură ridicată creat de șuruburi, închise în butoi.

Î: De ce este utilă extrudarea?

R: Extrudarea plasticului oferă versatilitate în produsele create cu o secțiune transversală consistentă. Matrița de extrudare poate produce forme complexe atâta timp cât secțiunea transversală rămâne aceeași.

Î: Care este rolul extruderului?

R: Extrudoarele pot fi folosite pentru a crea o mare varietate de produse utilizabile prin modelarea diferitelor materiale. De exemplu, cerealele noastre pentru micul dejun și gustările preformate sunt adesea făcute folosind extrudere alimentare, care utilizează presiune și temperatură uniformă, controlată pentru a crea bucățile aproape identice pe care le turnăm în bolurile noastre în fiecare dimineață.

Î: Care sunt diferitele tipuri de extrudare a alimentelor?

R: Aceste mașini de extrudare a alimentelor procesează în mod normal ingrediente pe bază de biopolimeri pentru a face hrana pentru extrudarea hranei pentru pește, hrana pentru extrudarea cerealelor pentru micul dejun, hrana pentru gustări cu pelete, hrana pentru extrudarea animalelor de companie etc.

Î: Cât de rapidă este extrudarea?

R: Alama si alte aliaje neferoase sunt extrudate la viteze cuprinse intre 12 si 65 mm/s, rata depinzand de capacitatea si puterea echipamentului folosit. Extrudarile mici efectuate pe prese de tip manivelă se pot face la viteză relativ mare, 150 mm/s.

Î: Ce este contrapresiunea extruderului?

R: În extrudare, contrapresiunea este cantitatea de rezistență aplicată topiturii care poate fi cauzată de prezența echipamentelor din aval, cum ar fi ecrane, matrițe și așa mai departe. În turnarea prin injecție, este rezistența aplicată pe partea din spate a șurubului în timp ce acesta se rotește și colectează topitura în fața șurubului.

Î: Ce afectează presiunea de extrudare?

R: În schimb, în ​​extrudarea indirectă, un berbec tubular poartă matrița și țagla extrudată curge în interiorul berbecului goală deoarece celălalt capăt al containerului este închis. Presiunea de extrudare depinde de tipul de extrudare, raportul de extrudare, viteza berbecului, temperatura de extrudare și, de asemenea, de lubrifiere.

Î: Care este principiul de lucru al mașinii de extrudere?

R: Principiul de funcționare al extruderului este: folosind un șurub cu o formă specifică pentru a se roti în butoiul încălzit, plasticul trimis din buncăr este extrudat înainte, astfel încât plasticul să fie uniform plastificat (adică, topit), prin cap și diferite forme.

Î: Care este presiunea în extruderul alimentar?

R: Gătitul are loc în extruder, unde produsul produce propria frecare și căldură datorită presiunii generate (10–20 bar). Procesul poate induce atât denaturarea proteinelor, cât și gelatinizarea amidonului în anumite condiții.

Suntem producători și furnizori profesioniști de mașini de extrudere pentru alimente în China, specializați în furnizarea de produse de înaltă calitate. Vă urăm cu căldură bun venit la mașina de extrudare a alimentelor în vrac la preț competitiv din fabrica noastră.

Extruder alimentar pentru marshmallows, Extruder alimentar pentru brânză, Extruder alimentar pentru bare de granola

(0/10)

clearall